加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:原料由轎車運(yùn)往加工廠。煤灰或碎石子和石灰粉在原料行業(yè)集中化,應(yīng)用時(shí)將他們運(yùn)往料倉(cāng)中。成袋或商品混凝土存儲(chǔ)在水泥罐中。在應(yīng)用時(shí)裝進(jìn)料倉(cāng)。化工品,等各自置放在化工品庫(kù)房和庫(kù)房中,并各自運(yùn)到生產(chǎn)線。2.濕式球磨機(jī)用以生產(chǎn)加工煤灰或沙石粉,并根據(jù)電磁感應(yīng)給料機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)送至濕式球磨機(jī)。碾磨后,將煤灰泵獨(dú)立送至漿料罐開(kāi)展存儲(chǔ)。石灰根據(jù)電磁感應(yīng)震動(dòng)進(jìn)加料器和皮帶運(yùn)輸機(jī)送至鄂式破碎機(jī)開(kāi)展粉碎。碎石灰根據(jù)斗提機(jī)送至石灰存儲(chǔ)箱,隨后根據(jù)螺旋輸送機(jī)送至濕式球磨機(jī),碾磨地板材質(zhì)。螺旋輸送機(jī)和斗提機(jī)被送進(jìn)粉末狀配料倉(cāng)。這說(shuō)明原料的生產(chǎn)制造很重要。在以一定占比手動(dòng)式計(jì)量檢定化工品后,制取一定濃度值的水溶液并送往儲(chǔ)存罐存儲(chǔ)。將從庫(kù)房運(yùn)送到生產(chǎn)線,將電葫蘆提高到配料大廈的二層,倒進(jìn)攪拌器中定量分析放水,拌和成混液。3.加氣砌塊機(jī)器設(shè)備,拌和,澆筑石灰,混凝土根據(jù)粉末狀分派箱下的螺旋輸送機(jī)送至自動(dòng)稱重秤。螺旋輸送機(jī)能夠?qū)⒃牧蟿蚍Q地加上到鍛造切換閥中。將原料和廢漿料計(jì)量檢定添加計(jì)量檢定筒中。在計(jì)量檢定各種各樣原材料以后,能夠拌和漿料。在澆筑以前,漿料應(yīng)做到加工工藝規(guī)定(約45℃)。假如溫度不足,能夠在漿料計(jì)量罐中根據(jù)蒸氣加溫漿料,并在澆筑原材料以前添加混液0.5-一分鐘。
加氣磚廠家來(lái)告之大家加氣磚設(shè)備的構(gòu)成有:粉碎機(jī),水泥球磨機(jī),斗提機(jī),攪拌器,澆注設(shè)備,模框,模底版,蒸汽車保養(yǎng),高壓釜等實(shí)際設(shè)備根據(jù)實(shí)踐活動(dòng)場(chǎng)地開(kāi)展整體規(guī)劃整體規(guī)劃,因此 設(shè)備的價(jià)錢(qián)并不可以一概而定。
加氣磚設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平分成簡(jiǎn)單加氣磚設(shè)備、全自動(dòng)加氣磚設(shè)備和自動(dòng)式加氣磚設(shè)備。
1、發(fā)氣速度促時(shí)摻合料的產(chǎn)生必然要相一致。
2、設(shè)定有保溫隔熱材料鋪裝的靜養(yǎng)室(特別是在偏北地區(qū),白天黑夜溫度差很大),澆注后的混泥土料漿進(jìn)到靜養(yǎng)室中,歷經(jīng)熱管散熱器排熱及其自然通風(fēng)來(lái)操縱窯內(nèi)的溫度40-60℃和環(huán)境濕度70-95%。
3、前提條件必然的溫度濕度能夠確保混凝土加氣塊設(shè)備坯體靜養(yǎng)。
1、在蒸壓加氣塊流程以前,歷經(jīng)保溫原材料做成的靜養(yǎng)室來(lái)進(jìn)行,窯身體堅(jiān)持不懈密封性并能接納0。04MPa下列的微壓。
2、混凝土加氣塊生產(chǎn)設(shè)備靜養(yǎng)室應(yīng)當(dāng)執(zhí)行封閉式,設(shè)定有噴嘴,
噴嘴應(yīng)用圓潤(rùn)蒸氣使窯身體產(chǎn)生循環(huán)氣流以保養(yǎng)坯體,房間內(nèi)另外應(yīng)用熱管散熱器來(lái)堅(jiān)持不懈窯內(nèi)溫度。所制做的原材料能夠保溫,防止發(fā)熱量遺失。
3、要考慮割開(kāi)規(guī)定因此 使加氣加氣混凝土坯體做到必然抗壓強(qiáng)度。
4、溫度和環(huán)境濕度操縱一般為苗床整體規(guī)劃或固定不動(dòng)隧道施工配會(huì),坯體進(jìn)到窯身體保溫1-3鐘頭。